Общество с ограниченной ответственностью «РАМ» создано в 2004 г. как опытно-конструкторская организация, нацеленная на внедрение инновационных технологий. Компания «РАМ» является разработчиком и владельцем технологии «наноалмазный хром». Эта технология обладает знаком «Российская нанотехнологическая продукция».
ОАО «Роснано» в 2010 г. признало эту разработку соответствующей мировому научно-техническому уровню. С 2015 г. ООО «РАМ» является портфельной компанией ООО «Инфрафонд РВК».
Электролитическое хромирование — один из наиболее широко распространенных процессов в гальванике. Это связано, в первую очередь, со многими уникальными свойствами хромовых покрытий, которые определили его применимость в самых разных отраслях промышленности. Помимо высоких декоративных характеристик хромовое покрытие используется для придания антифрикционных свойств и повышенной износостойкости изделиям, работающим в особо нагруженных условиях. Как правило, для улучшения прочностных свойств детали покрывают толстым слоем хрома.
В то же время процесс хромирования является одним из наиболее сложных, имеющих ряд отрицательных свойств, таких, как самая низкая рассеивающая способность, очень низкий выход по току металла, способность к растрескиванию в виде сетки, а также неравномерность распределения, неоднородность цвета и блеска по поверхности и краевые эффекты (прижоги, дендриты, сколы и отлущивание сильно напряженных покрытий на кромках и выступах) при увеличении толщины защитного покрытия.
Разработанная ООО «РАМ» технология хромирования, в основе которой — нанесение композиционных хром-алмазных покрытий (ХАП) с применением кластерных наноалмазов детонационного синтеза, позволяет улучшить физико-химические свойства и снизить толщину гальванического покрытия.
Такое защитное покрытие обладает повышенными триботехническими характеристиками, высокой микротвёрдостью, высокой теплопроводностью, хромированное оборудование и материалы выдерживают увеличенные динамические нагрузки при эксплуатации и отличаются повышенной коррозионной стойкостью. Ресурс такого гальванического покрытия увеличивается в 2,5 — 10 раз по сравнению с обычным твёрдым хромированием в зависимости от области использования изделия.
Свойства наноалмазного хромового гальванического покрытия
- Увеличение износостойкости: в 2,5 — 5,7 раза (по сравнению с обычным твёрдым хромированием)
- Микротвёрдость: до 1400 HV
- Коэффициент сухого трения: до 0,09
- Повышение коррозионной стойкости: в 2 — 2,5 раза (за счёт отсутствия пористости по сравнению с обычным хромированием)
- Температура работы, не более: 1100°С
- Толщина покрытия: 0,5 — 500 мкм.
Сцепление с материалом поверхности на уровне прочности базового металла. Нанесение осуществляется на любые углеродистые, инструментальные, штамповые стали, чугун, медь, латунь.
Сферы применения изностойкого покрытия
Приоритетным для нашей компании является нанесение гальванического покрытия на элементы запорного оборудования, насосного оборудования, в частности, бурового и скважинного оборудования для нефтедобычи (детали, работающие под нагрузкой и требующие высокой износостойкости и коррозионной стойкости) в том числе:
- запорная арматура
- шаровые клапаны
- сёдла клапанов нефтяных насосов;
- роторы винтовых насосов;
- опорные элементы гидрозащиты, буров и погружных электродвигателей;
- внутренние поверхности корпусов поршневых гидрокомпенсаторов и гидрозащиты.
Кроме того возможно нанесение защитного покрытия на детали узлов трения машин и механизмов, детали станков-экструдеров, детали волочильного оборудования, пресс-формы, матрицы, пуансоны, свёрла, развёрстки, метчики, долбяки, резцы, металлорежущие фрезы, надфили, напильники, ножи и прочие инструменты и детали, требующие высокой износостойкости.
_________________________________________
Контактные данные:
Адрес: 141090, РФ, МО, г. Королёв, ул. Маяковского, д. 2
Телефон: +7(495)5442727
Email: mail@ramtech.su
Сайт: oooram.ru