Перспективы мирового производства кремния и опыт создания международного
вертикально-интегрированного кремниевого холдинга ГК «Титан» в
Казахстане обсуждали 17 марта участники секции «Кремниевый комплекс»,
которая проходила в рамках IV сырьевой конференции Российско-Германского
сырьевого форума. Наибольший интерес у гостей из Германии вызвали планы
ГК «Титан» по реализации еще более масштабного проекта в Омской
области, который предполагает полный цикл переделов кремния.
Как
пояснил представитель ЗАО «НПО «Силарус», доктор технических наук Борис
ЛЕВОНОВИЧ, стратегические цели кремниевого проекта – создание
конкурентоспособных и высокорентабельных производств в составе единого
технологического холдинга, закрепление на российском рынке и вхождение в
элиту мировых производителей высококачественного поликремния. В целом
кремниевый кластер в Омской области рассчитан на производство 30 тысяч
тонн кремния в год, из них 10 тысяч тонн – это поликремний электронного и
солнечного качества. В дальнейшей перспективе предполагается
производство монокремния и мультикремния, а также изготовление
кремниевых пластин для электронной промышленности и солнечных модулей.
Конкурентных
преимуществ у проекта, по словам Бориса ЛЕВОНОВИЧА, множество. В том
числе собственное месторождение кварца в Казахстане, которое принадлежит
ГК «Титан». Но среди главных преимуществ прозвучали и преимущества
локализации – компактное размещение всех производств на одной площадке,
что позволяет минимизировать издержки и требуемые инвестиции, хорошая
транспортная инфраструктура региона, а также наличие квалифицированной
рабочей силы.
— Общих запасов месторождения кварца вполне
достаточные, чтобы производить кремний еще сто лет, — пояснил
председатель совета директоров ЗАО «Группа компаний «Титан» Александр
СУТЯГИНСКИЙ. – Наш завод металлургического кремния в Казахстане успешно
работает с ноября 2010 года. Пока, правда, задействована только одна
печь, производительностью 1 050 тонн в месяц, но в мае, с наступлением
тепла, мы планируем запустить и вторую печь. Чистота получаемого
металлургического кремния – 99,4%. Причем весь кремний, который мы
производим, уже продан согласно контракту с компанией ThyssenKrupp AG на
10 лет вперед, так что и рынок сбыта кремния обеспечен.
Важная
часть областного кремниевого кластера – энергетическая инфраструктура.
По словам Александра СУТЯГИНСКОГО, снабжение электроэнергией
производственных объектов предполагается комплексным. Помимо
электроэнергии, закупаемой на оптовом рынке, ГК «Титан» намерена
развивать и собственную генерацию на оборудовании компании SIEMENS.
Сегодня уже рассматривается вопрос строительства газовой электростанции
из двух энергоблоков мощностью 120 МВт каждый. С вопросом, когда именно
необходимо начать производство кремния на омской площадке, все тоже
предельно ясно. С учетом возможных колебаний уровня спроса и предложения
на мировом рынке поликремния, который прогнозируется аналитиками на
2015 год, необходимо развернуть производство до 2014 года.
В настоящее время, как говорит Борис ЛЕВОНОВИЧ, уже выбран и поставщик технологии, и генеральный проектировщик, и поставщики основного производственного оборудования. Решены и главные инфраструктурные вопросы. К концу 2011 года, по словам руководителя проекта металлургического кремния ЗАО НПО «Силарус» Владимира ЩЕБЕНТОВСКОГО, планируется уже запустить производство карбонизата «Рексил», инновационного восстановителя кремния, который будет использоваться в процессе плавки кварца и частично заменит древесный уголь. Использование карбонизата позволит в целом повысить энергоэффективность процесса получения металлургического кремния, улучшит свойства продукта, а также удлинит срок службы оборудования.